विवरण

तकनीकी पैरामीटर

303 को ऑस्टेनिटिक फ्री-कटिंग स्टेनलेस स्टील और पहनने के लिए प्रतिरोधी एसिड स्टील के रूप में वर्गीकृत किया गया है, जो सल्फर और सेलेनियम से समृद्ध है। स्टील के समग्र प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, घर्षण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए 0.60% से अधिक की मोलिब्डेनम सामग्री पेश की जा सकती है। इसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमताएं, घिसाव का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है।

एनीलिंग और तनाव से राहत के बाद, 303 स्टेनलेस स्टील 515MPa की तन्य शक्ति, 205MPa की उपज शक्ति और 40% की बढ़ाव प्रदर्शित करता है। यह मिश्र धातु उन स्थितियों में अपनी प्राथमिक उपयोगिता पाती है जहां आसान मशीनिंग और उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश सर्वोपरि आवश्यकताएं हैं। यह उल्लेखनीय रूप से काटने की दक्षता और उच्च तापमान बॉन्डिंग प्रदर्शन को बढ़ाता है, जिससे यह स्वचालित खराद, बोल्ट और नट के लिए एक प्रमुख विकल्प बन जाता है।

303 स्टेनलेस स्टील की छड़ें हल्के संक्षारक वातावरण के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करती हैं; हालाँकि, सल्फर की उपस्थिति के कारण, उनका संक्षारण प्रतिरोध 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में काफी कम है। सल्फाइड समावेशन गड्ढे के क्षरण के लिए आरंभ बिंदु के रूप में भूमिका निभाते हैं। इसलिए, 303 स्टेनलेस स्टील को समुद्री या समान वातावरण में नियोजित नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि इन स्थितियों से तेजी से क्षय हो सकता है। विशेष रूप से, 303 में सल्फाइड समावेशन की व्यवस्था, मुख्य रूप से रोलिंग दिशा के साथ, क्रॉस-अनुभागीय संक्षारण प्रतिरोध में कमी पर जोर देती है।

अन्य सामान्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के समान, 303 क्लोराइड-समृद्ध वातावरण में, विशेष रूप से लगभग 50 डिग्री से ऊपर, तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए अतिसंवेदनशील है।

303 स्टेनलेस स्टील राउंड बार की विशिष्टता

विशिष्टताएँ: एएसटीएम ए276/एएसएमई एसए276, एएसटीएम ए484/एएसएमई एसए484, एएसटीएम ए479/एएसएमई एसए479, एएसटीएम ए582/एएसएमई एसए582, आदि।

सामग्री: एसएस303

रूप: गोल

व्यास: 1/8" - 16"

लंबाई: 1 मी {{1 }} मी, या आवश्यकतानुसार

भुगतान की शर्तें: टी/टी, एल/सी

डिलीवरी का समय: 30-60 दिन, या आवश्यक मात्रा के अनुसार

303 स्टेनलेस स्टील के काटने के प्रदर्शन और पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि को सल्फर की शुरूआत के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। हालाँकि, सल्फर के इस मिश्रण के परिणामस्वरूप 303 में संक्षारण प्रतिरोध भी कम हो जाता है, जिससे यह 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में कम हो जाता है। अन्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के समान, 303 स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट कठोरता होती है, हालांकि सल्फर की उपस्थिति से इसकी कठोरता में थोड़ी कमी आती है।

दूसरी ओर, 303Se (UNS S30323) में सल्फर के बजाय सेलेनियम शामिल होता है। मानक 303 स्टेनलेस स्टील की तुलना में, यह बेहतर ठंड बनाने और गर्म बनाने वाले गुण, एक चिकनी मशीनी सतह और थोड़ी कम मशीनिंग दर प्रदान करता है।

303 स्टेनलेस स्टील राउंड बार की रासायनिक संरचना (%)

सी, अधिकतम	0.15
एमएन, मैक्स	2.00
पी, अधिकतम	0.20
एस, मि	0.15
सी, अधिकतम	1.00
करोड़	18.00
मो, अधिकतम	0.60
नी	9.00
फ़े	69.00

303 स्टेनलेस स्टील की एक विशिष्ट विशेषता इसकी असाधारण मशीनेबिलिटी है। इसकी संरचना के भीतर सल्फर सामग्री मैंगनीज सल्फाइड समावेशन के गठन की ओर ले जाती है, जो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान प्रभावी चिप ब्रेकर के रूप में कार्य करती है। यह, बदले में, एक सहज और अत्यधिक कुशल मशीनिंग अनुभव प्रदान करता है, जो इसे व्यापक मशीनिंग संचालन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए प्राथमिक प्राथमिकता के रूप में स्थापित करता है।

303 स्टेनलेस स्टील मध्यम स्तर की यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है, जिसमें तन्य शक्ति होती है जो 75,{2}} से 85,{4}} पीएसआई की सीमा के भीतर आती है। इसके अलावा, यह सराहनीय लचीलापन प्रदर्शित करता है, जो इसे सटीक आकार और आयाम प्राप्त करने के लिए ठंडी कार्य प्रक्रियाओं से गुजरने में सक्षम बनाता है।

303 स्टेनलेस स्टील राउंड बार के यांत्रिक गुण

घनत्व, पौंड/इंच3	0.289
परम तन्यता ताकत, पीएसआई [एमपीए]	89900 [620]
उपज शक्ति, पीएसआई [एमपीए]	34800 [240]
गलनबिंदु, डिग्री [℉]	1400-1420 [2550-2590]
थकान शक्ति, पीएसआई [एमपीए]	34800 [240]

303 स्टेनलेस स्टील राउंड बार की विनिर्माण प्रक्रिया

303 स्टेनलेस स्टील राउंड बार की निर्माण प्रक्रिया आम तौर पर इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में लोहा, निकल, क्रोमियम और सल्फर जैसे कच्चे माल के पिघलने से शुरू होती है। इसके बाद, पिघली हुई धातु को विभिन्न रूपों में डाला जाता है, जैसे कि बिलेट्स या स्लैब, जिन्हें वांछित आयाम प्राप्त करने के लिए हॉट-रोल किया जाता है।

प्रारंभिक आकार देने के बाद, 303 स्टेनलेस स्टील को अपनी प्रसिद्ध मशीनेबिलिटी प्राप्त करने के लिए व्यापक मशीनिंग प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है। विशिष्ट संचालन में टर्निंग, ड्रिलिंग, मिलिंग और थ्रेडिंग शामिल हैं, जिनका उद्देश्य सटीक आयामों के साथ गोल सलाखों को तैयार करना है। बार-बार, इन पट्टियों को उनके सौंदर्यशास्त्र और सतह की चिकनाई में सुधार करने के लिए पीसने या पॉलिश करने जैसे परिष्करण स्पर्श से गुजरना पड़ता है।

303 स्टेनलेस स्टील की गोल छड़ें अनुकूल एंटी-ऑक्सीडेशन विशेषताओं को प्रदर्शित करती हैं, जो 760 डिग्री तक के तापमान पर रुक-रुक कर उपयोग करने और 870 डिग्री तक के तापमान पर निरंतर उपयोग की अनुमति देती हैं। हालाँकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि 303 स्टेनलेस स्टील में आम तौर पर उच्च कार्बन सामग्री होती है, जो इसे संवेदीकरण के प्रति संवेदनशील बनाती है, जो बदले में, अंतर-कणीय क्षरण का कारण बन सकती है। नतीजतन, कार्बाइड अवक्षेपण की संभावना के कारण, 425-860 डिग्री के तापमान रेंज के भीतर निरंतर उपयोग को आम तौर पर हतोत्साहित किया जाता है।

303 स्टेनलेस स्टील राउंड बार का ताप उपचार

समाधान उपचार (एनीलिंग)

सामग्री को 1010-1120 डिग्री के तापमान तक गर्म करें और बाद में इसे तेजी से ठंडा करें। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि यह ग्रेड सख्त उद्देश्यों के लिए गर्मी उपचार का जवाब नहीं देता है।

303 ग्रेड में कई बार उत्पाद उपलब्ध हैं, जो बेहतर कटिंग प्रदर्शन प्रदान करते हैं जो मानक 303 से भी आगे है। ये वेरिएंट काफी उच्च मशीनिंग दर और कम टूल घिसाव प्रदर्शित करते हैं।